对大部分  存在 的轴 电流  都有 中小型 马达  ，轴承 保护环 比较 方便 ！  关于 马达 的轴电流 问题  ，我们  谈了 很多 ， 具体措施  包括 采用 绝缘轴承  、绝缘 端盖 、轴承 位置  的绝缘  处理 、接地  碳刷 等，根据  马达 的性能  要求  ，不同  的 厂家 采用 的 工艺 也 不一样  ，但是  同样 的 机制  是解决问题 的 关键 。

实际上 ， 每个 电机 或多或少  都有  轴电流  ，但 大多数 不会 危及  电机  的正常  运行 。 

大型 电机绕组与 外壳 之间 分布电容  大，轴电流 烧蚀电机  轴承 的 概率  高；变频电机  功率模块 开关 频率 高， 高频 脉冲电流  通过 绕组  与 外壳 之间 分布电容  的阻抗 和 峰值 电流 大， 轴承 动体和 滚道  容易 被电蚀， 形成  摩擦 板 损坏  。

变频 驱动 引起  的轴电压  容易 损坏  轴承 。

交流电机 变频 驱动  技术 的 使用  会在电机轴  上 产生 电压 。  当轴电压  超过 轴承润滑脂 的 极限 耐压  值时，会 破坏 润滑脂 并 放电 ，在 轴承  上产生  电 腐蚀 。  随着 时间 的推移 ，这些 电腐蚀 不断 增加 ， 数量  增加 ， 导致  轴承 表面 出现  磨砂  、凹痕  甚至 摩擦  板槽， 最终 损坏电机  轴承  。  这种 形式的轴承 故障  会增加  维护 成本  ， 导致 产量 损失  。

对于 大多数 变频电机  来说 ，其 产品  部件 与 普通  系列 电机 没有  太大  区别 ，最 根本  的区别  在于绕组  部件 。 

如果 为了 避免  轴电流  轴 电流 问题 而 区分 的，尤其是中小型电机  ， 显然 不划算 。 因此 ，从 制造 的 角度  来看 ， 相对  方便 的 解决方案  是在变频电机  上 增加 一个 保护装置  。